在濕法冶金領(lǐng)域,濕法冶金廢水常因萃取劑、潤(rùn)滑油等有機(jī)物的混入,在劇烈攪拌等工藝過(guò)程影響下,形成穩(wěn)定的乳化液。這些乳化液中的油滴細(xì)小且均勻分散,難以自然沉降或上浮分離。破乳劑的核心作用原理在于破壞乳化體系的穩(wěn)定性。它通過(guò)特殊的化學(xué)結(jié)構(gòu)與乳化油滴相互作用,一方面,破乳劑中的活性成分能夠中和油滴表面的電荷,減少油滴間因電荷同性相斥而維持的穩(wěn)定狀態(tài);另一方面,破乳劑可憑借其疏水基團(tuán)與油滴的親和力,吸附在油滴表面,取代原本包裹油滴的乳化劑,使油滴失去保護(hù),進(jìn)而促使油滴相互碰撞、融合,形成較大的油珠。
濕法冶金廢水破乳劑有高效性體現(xiàn)在能迅速啟動(dòng)破乳進(jìn)程,在較短時(shí)間內(nèi)打破乳化平衡,使油水分離效果顯著提升,大大縮短了廢水處理周期。廣泛的適用性也是一大亮點(diǎn),無(wú)論廢水中乳化油的種類、濃度如何,以及廢水的酸堿度、溫度等條件怎樣變化,都能通過(guò)篩選或調(diào)配合適的破乳劑予以應(yīng)對(duì)。操作上較為簡(jiǎn)便,只需依據(jù)廢水特性確定破乳劑的適宜添加量,將其均勻混入廢水,再結(jié)合簡(jiǎn)單的靜置或氣浮設(shè)備,就能實(shí)現(xiàn)初步的油水分離。然而,在實(shí)際應(yīng)用時(shí),需精準(zhǔn)把控破乳劑用量,用量過(guò)少難以實(shí)現(xiàn)理想破乳效果,過(guò)多則可能造成藥劑浪費(fèi)與后續(xù)處理難題。破乳后,分離出的油相要妥善回收處理,水相仍需進(jìn)一步凈化以去除殘留金屬離子等污染物,以達(dá)到回用要求。