前言：

造紙工業(yè)廢水可分為硫酸鹽紙漿廢水和亞硫酸鹽紙漿廢水兩種。造紙廢水中含有大量的有機(jī)物和懸浮物，并含有大量化學(xué)藥品和雜質(zhì)，是我國(guó)水體主要污染源之一。

目前存在的問(wèn)題：

造紙廢水水量大、色度高、懸浮物含量大、有機(jī)物濃度高、組分復(fù)雜的難處理有機(jī)廢水。洗漿時(shí)排出廢水呈黑褐色，稱(chēng)為黑水，黑水中污染物濃度很高，BOD高，含有大量纖維、無(wú)機(jī)鹽和色素。洗滌漂白過(guò)程中產(chǎn)生的中段水水量最多，污染物質(zhì)有較高濃度的木質(zhì)素、纖維素和樹(shù)脂酸鹽等較難生物降解的成分，且色度深。抄紙機(jī)排出的廢水，稱(chēng)為白水，其中含有大量纖維和在生產(chǎn)過(guò)程中添加的填料和膠料。

處理的規(guī)模：

日均進(jìn)水3800m3。

客戶(hù)要求：

1、添加量少，運(yùn)營(yíng)成本控制在1元/噸以下

2、一沉池色度達(dá)標(biāo)

3、藥劑不受污水的濃度影響

解決方案：

凡清實(shí)驗(yàn)室取回原水，經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)得出。取原水100ml，使用復(fù)合堿將PH值調(diào)至7.5，然后加入300ppm的FQ-WD13，然后加入200ppm的凈水劑，攪拌10S，然后加入1.5%的聚丙烯酰胺陰離子（1‰的水溶液）攪拌10S。注：左圖為上機(jī)實(shí)驗(yàn)取上清液，右圖為現(xiàn)應(yīng)急處理后二沉池出水。

處理后情況：
該污水廠之前采用前端使用復(fù)合堿配合脫色劑跟高分子處理，一沉池出水偏暗綠色，污水經(jīng)生化處理后到二沉池污水呈現(xiàn)淡黃色?？蛻?hù)需要我們?cè)谏鏊铀帲且怀脸氐乃玫礁纳啤?/span>使用我司的FQ-WD13脫色劑配合凈水劑使用，可以減少現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)成本，噸水僅需添加300g藥劑，噸水處理成本0.75元。水質(zhì)清澈，且后端無(wú)需經(jīng)行應(yīng)急處理，藥劑對(duì)生化無(wú)影響，能減少10%左右污泥。出水穩(wěn)定。

產(chǎn)品清單：

FQ-WD13脫色劑、復(fù)合堿（現(xiàn)用）、凈水劑、聚丙烯酰胺陰離子。

客戶(hù)的案例：

原水泵入第一個(gè)池，根據(jù)PH值設(shè)置自動(dòng)投加復(fù)合堿；第二個(gè)池均勻的投入脫色劑（10倍稀釋使用）與凈水劑（133倍稀釋使用）；第三個(gè)池投加聚丙烯酰胺。所有反應(yīng)池均為攪拌反應(yīng)，一個(gè)池為45方，試樣進(jìn)水設(shè)計(jì)150m3/h，污水從第一個(gè)池都第三個(gè)池出水大概需要54分鐘。一小時(shí)后，在第三個(gè)池取水沉淀。

客戶(hù)的評(píng)價(jià)：

現(xiàn)場(chǎng)試運(yùn)營(yíng)了半個(gè)月，效果穩(wěn)定，客戶(hù)十分滿意，運(yùn)營(yíng)成本不僅較之前減少，污泥干化后的量也減少了。現(xiàn)場(chǎng)已成為長(zhǎng)期客戶(hù)。